玻璃钢管道使用中存在问题及对策

而在我国过去十多年的应用过程中，出现很多工程质量问题，为在使用玻璃钢夹砂管时保证工程质量，应在安全、可靠而又合理、经济的工程结构设计的基础上，进行管材铺层设计、生产，确保管材质量，同时按照工程结构设计要求和施工规程规定组织安装施工、达到控制要求，这样能保证玻璃钢夹砂管工程取得成功。

1存在的主要问题

玻璃钢夹砂管道工程均需要进行严格的工程结构设计，在国内较早使用阶段，由于国内没有结构设计规范，而按国外规范设计又缺少管材的长期性能数据，因此，有些工程没有通过工程结构设计，另外，出于经济性方面的考虑，管材的初始环向拉伸强度的安全系数取得较低（按4倍执行），而由于生产玻璃钢夹砂管的原材料及生产工艺等方面的影响，从目前国内一些企业完成的长期性能测试结果来看要略低于国外产品的测试结果，另外在施工方面，经常出现过大的竖向变形，造成管道在工作阶段受有过大的外压载荷使管道破坏，造成工程质量问题。因此，在工程结构设计方面主要存在两大问题，即安全合理的初始环向拉伸安全系数和合理的回填材料及竖向变形控制要求。

管材方面主要存在原材料选择问题、玻璃纤维用量问题和生产工艺问题。有一些生产企业采用低性能的廉价树脂、高碱玻璃纤维来生产玻璃钢夹砂管，而且生产工艺不能保证树脂砂浆层的密实，这样的玻璃钢夹砂管性能远远偏离产品标准要求，但在多个工程中发现了这样的管材。

在施工方面，往往由于施工单位很习惯于混凝土管的施工，通常不注意回填密实度，这样会造成过大的管道竖向变形而引起管材破坏。

2对策

2.1工程结构设计方面

玻璃钢夹砂管在我国已有十多年的应用历史，在国内多年应用的基础上完成的《给水排水工程埋地玻璃纤维增强塑料夹砂管管道结构设计规程》（CECS190：2005）是国内玻璃钢夹砂管工程结构设计应遵循的规范，考虑到安全可靠而又合理经济地使用玻璃钢夹砂管，建议在设计时取玻璃钢夹砂管的长期竖向变形不超过3%。

2.2管材质量

为保证管材质量，应注意以下几个方面：

1.原材料

按照产品标准要求，应对生产中应用的原辅材料的技术指标应作出相应的规定：应采用无碱玻璃纤维；结构层树脂：拉伸强度：60MPa；拉伸弹性模量：3.0GPa；断裂伸长率：2.5%；热变形温度：70℃。规定原材料生产厂家应对所有原材料进行检测并合格后方可投入使用，对于重要原材料如玻璃纤维和树脂应经第三方抽检合格后方可使用。

2.生产监控

对于管材的生产过程，宜请专业单位进行监造，以确保主要原材料的足量使用。

3.产品验收

产品出厂前必须经过严格的检验。除了应对每根管进行非破损检验外，每批管（一般100根为一批）应随机抽一根进行破坏性检验，以确保管材质量。

实际上，在确定管材生产企业时，应选择生产规模较大、应用业绩较多、技术力量强、资金情况良好的企业来承担管材生产业务。

2.3施工方面

玻璃钢夹砂管施工中应按设计要求，选择好合适的回填材料，严格控制回填密实度，只要达到了密实度的要求，才能控制住管道的竖向变形，也就控制了管道的管壁拉应力水平，这样在内水压作用后管壁的最大拉应力水平不会过高，能够安全运行。另外，在密封胶圈材料的选择、接口连接设计、与建筑物连接处防不均匀沉降等方面也应慎重处理。

2.4工程管理方面

实际上，任何工程要取得成功，工程建设单位的组织管理是最根本的保证。工程结构设计应是可靠的、合理的，若选择的设计单位缺少玻璃钢夹砂管工程方面的经验，则应咨询有关专业单位。管材的生产过程也应加强管理，以保证使用的原材料和生产过程达到要求，可以聘请专业单位进行监造。施工阶段可以先进行试验段或称先行段施工，并达到设计和施工规程要求，并使相关人员对玻璃钢夹砂管的特点有相应认识，然后进行大面积施工。在各个实施阶段，一旦出现问题可能影响工程质量，建设管理单位应态度鲜明的要求改正，只有这样，才可以保证工程质量。